Un consorcio del Reino Unido lanza un proyecto para transformar la fabricación aditiva industrial

Un consorcio global formado por empresas industriales líderes como Evo3D, Rolls-Royce, Filamentive, AI Build y Baker Hughes ha iniciado un proyecto con el objetivo de transformar la fabricación aditiva industrial del Reino Unido. El Instituto Nacional de Fabricación de Escocia (NMIS), gestionado por la Universidad de Strathclyde y una parte de High Value Manufacturing Catapult (HVMC), también desempeñan un papel importante en este proyecto.

El proyecto denominado Evo One 'fabricación aditiva de gran formato' (LFAM) cuenta con el apoyo de Innovate UK, proporcionando una subvención de £1,1 millones en total. El proyecto Evo One LFAM está a punto de desarrollar “un sistema de impresora 3D de última generación”. Este nuevo sistema tiene el potencial de mejorar las capacidades de fabricación del Reino Unido mediante la introducción de procesos avanzados para la elaboración de componentes de alto valor.

“Tenemos una gran oportunidad en el Reino Unido de ser líderes en fabricación aditiva de gran formato. Poner la tecnología adecuada en manos de tantos fabricantes como sea posible es una gran base sobre la que construir, y tener un OEM con sede en el Reino Unido es el primer paso en esa dirección. Con las herramientas adecuadas a nuestra disposición, podemos alentar a más fabricantes de todos los tamaños a adoptar las últimas técnicas y tecnologías de fabricación, allanando el camino para un sector más sostenible y competitivo a nivel mundial. Nuestro equipo, con especialidades que van desde la gestión de procesos digitales hasta la forja y el conformado, apoya a empresas de Escocia y el Reino Unido para innovar y transformar lo que hacen”, afirmó Stephen Fitzpatrick, director de Digital Factory de NMIS.

El proyecto proporciona mayor confiabilidad y productividad para las impresoras 3D LFAM

Utilizando la metodología LFAM, la técnica de impresión 3D comercial sobresale en la fabricación de componentes poliméricos de gran tamaño, lo que presenta una ventaja notable. Sectores clave, incluidos el aeroespacial, el automotriz, el energético y el marino, están preparados para obtener ventajas sustanciales de esta búsqueda estratégica. Aunque países como Estados Unidos, Alemania y China han adoptado fácilmente LFAM, la presencia del Reino Unido en el ámbito mundial de la fabricación aditiva se sitúa en un modesto 5%. En respuesta, el gobierno del Reino Unido se ha fijado el objetivo de aumentar su presencia en el mercado al 8% para 2025.

Actualmente, el Reino Unido carece de fabricantes nacionales de impresoras 3D de gran formato, lo que limita la competitividad nacional en este panorama en rápida evolución. La iniciativa Evo One LFAM tiene como objetivo mitigar estas limitaciones y diseñar una solución adaptada a las necesidades del mercado del Reino Unido. El equipo del proyecto apunta a mejoras sustanciales, incluido un aumento del 60 % en la confiabilidad, un aumento del 50 % en la productividad, una reducción del 30 % en los gastos de capacitación y mantenimiento y una reducción del 80 % en el desperdicio de material.

El equipo de NMIS ofrecerá soporte integral en varias áreas especializadas, incluido el análisis de materiales, el diseño y los procesos de fabricación aditiva. También supervisará la validación, verificación y utilización de materiales de alto valor del sistema. Rolls-Royce y Baker Hughes llevarán a cabo pruebas del sistema cuando estén listos, mientras que AI Build ayudará a avanzar en el desarrollo de la tecnología de corte.

Una vez finalizado el proyecto, Evo3D busca crear RapidFusion, presentando el primer fabricante de equipos originales (OEM) del Reino Unido en LFAM. Hacerlo reforzará la cadena de suministro, reubicará capacidades de fabricación vitales y equipará a los fabricantes del Reino Unido con una plataforma dinámica para aprovechar la Industria 4.0, afirma el consorcio.

Sistemas de impresión 3D de gran formato

El OEM alemán de maquinaria de plástico KraussMaffei presentó su nueva impresora 3D a gran escala basada en extrusión, la powerPrint. Diseñado para la fabricación aditiva eficiente de componentes de gran tamaño y con forma casi neta, powerPrint integra una configuración rápida, un alto rendimiento y velocidades rápidas de impresión 3D. Presentado en la feria K 2022, está dirigido a industrias que exigen objetos de gran formato sustanciales y de alta calidad constante.

El fabricante estadounidense de impresoras 3D 3D Systems y la empresa japonesa de diseño de productos SWANY colaboraron para promover la impresión 3D por extrusión de pellets de gran formato en Japón. El centro de demostración de SWANY, que se inaugurará en octubre en la prefectura de Nagano, contará con la impresora 3D EXT 1070 Titan Pellet de 3D Systems, que mostrará el potencial de la extrusión de pellets para la producción aditiva y sustractiva de piezas de gran tamaño. El centro ofrecerá servicios de impresión 3D y soporte de diseño, mientras que ambas empresas desarrollarán conjuntamente parámetros de impresión 3D para la producción en masa y pellets reciclados, alineados con la iniciativa Upcycling Workspace (UCWS) en la prefectura de Nagano.

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La imagen destacada muestra el extrusor de pellets Rapid Fusion. Imagen vía Evo3D.

Con experiencia en periodismo, Ada tiene un gran interés en la tecnología de vanguardia y su aplicación en el resto del mundo. Ada informa sobre aspectos de la impresión 3D que van desde la industria aeroespacial y automotriz hasta la médica y dental.